复合材料风管及其配件的使用与传统风管相比较,可以解决保温问题、气密性问题和振动问题等诸多问题。
1、保温问通在传统的风管施工中,保温工序最为辛苦,也最为使人厌烦。因此保温的质最也就不好保证。因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响,而 除尘螺旋风管的通风面与保温层是 一次粘结压合而成,所以管道制成后,不需要再做保温。这就轻松地解决了上述这一保温难题,而且,由于保温工序的去除,节省出了大量的工时,从而大大降低了管道造价中的人工费用。
2、气密性问题传统的钢板管道是 咬口成型,管段两端铆接角钢法兰,管道的漏气,一般就发生在这三个部位一交口线一钢板与法兰的结合部,法兰与法兰的接合部。
复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多,当然,气密性也好得多,这主要是 加工工艺彻底改变了。复合风管管材的弥合是 以粘结为主,粘结条缝代替咬口条缝,而且粘结条缝中材料的接触面较宽,且为柔性结合,钢板咬口条缝中材料的接触面较窄,相对来讲为刚性接合,(当然有塑性变形成分)。所以其气密程度也就可想而知了。复合风管配以槽型封闭式法兰(待详述),就使得复合风管端部的气密性更加有保证。
3、振动问题管道的震动,按其本身的原因讲,主要是 由于管道的刚性引起的,被锌钢板管道在下料、咬口过程中,有时会出现“多肉及少肉”现象,从管道表面看上去,表面不平,或是 凹进一片,或是 突出一块。在系统运行时,尤其是 在风机开启时,会产生咕隆咕隆的声音,象打鼓一样,这种声音系统中的消声 器都不好消除,其主要原团就是 镀锌钢板的刚度不好和下料加工尺寸不精确。
复合材料可以解决这一问题,其根本原因就是 复合材料的刚性好, 螺旋管道在下料、粘接的过程中不会出现材料或是 管道表面凹进、突起现象,这就消除了自震的内因。
复合材料在减震方面也有优越性,由于管道的通风面和保温层是 一次性粘结压合而成的,且保温材料一般都具有弹性,它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用,使得风管的制作机械化成型有了可能。这将大大提高风管的综合质量水平。
近年来,陆续出现了一些复合材料的通风管道,其中一种“双面彩钢板复合通风管道”最具有代表性,这种管道承接了传统管道的优点,又克服了传统管道的缺点,而性能与特点又有新的突破,其特点有三:
1、原材料走复合材料的路是 当今各学科技术进步的一个特点,通风管道也不应例外。顾名思义“双面彩钢板复合通风管道”。它所用的材料为复合板,两表面为彩钢板,中间层为保温材料,三层由机器胶合成复合板,总厚度为25mm。此种复合板由于是 机械生产,因此质量稳定,生产效率高。
2、管道加工由于材料的变化,使其加工机械及工艺必须变革, 镀锌通风阀门所使用的机械由传统的剪板机、折弯机、咬口机等变换为专用下料机、成型机、法兰平行机等。工序则为下料、成型、上法兰、法兰平行、铆固、封胶等。这一套生产方式可以使管道的生产完全实现工厂化机械化。(钢板管道由于需要现场保温,工厂生产的只是 半成品)。
3、PVC封闭式法兰此种管道的连接采用新型的PVC槽型封闭式法兰,此种法兰型材采用专用模具生产,而法兰的成型也同样是 机械化生产。
新型材料的使用,使管道生产可完全工厂化、规模化,还可以实现品牌化。薄钢板尤其是 彩钢板复合板通风管道的出现,应该说是 通风管道的一个发展一个进步。未来的通风管道的发展趋势必然是 高保温、低震动、气密性强的复合型材料通风管道。
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